课程背景：

在残酷的市场竞争环境下，*大部分生产企业净利润率低于8%，而质量成本约占到总产值的15-

20%。在粗放式的管理模式下，企业投入了大量的检验人员与设备，不断加班，处罚，四处救火，但

仍然面临着由于质量不良引发的停线、返工、修理、退货、报废、召回，不断引发客户投诉与流失种

种市场损失。提高产品质量，就是在降低成本与浪费；企业迫切需要*提高企业质量管理水平，培

育理念正确的人，创新型团队来打造企业未来的核心竞争力,实现效益与利润双丰收。零缺陷质量管理

ZDQM（Zero Defect Quality Management）是精益生产土壤下孕育之花，它从企业竞争全局与战略

高度,系统实效地提供ZDQM的理念、运作模式与工具。*以客户为中心，全员、全过程为形式，改

变团队心智模式，要求*次就把事情做对，质量零缺陷。采取预防系统和过程控制,以财务语言来衡

量组织质量文化的变革成果，削减占销售额20%-30%的“不符合要求的代价”；比竞争者更好、更快、

更经济的“*次就将正确的事做正确”；形成高效创新型团队DNA，缔造基业长青的世界级卓越企业

课程大纲：

*模块：质量竞争与零缺陷的产生

·丰田召回门事件剖析与反思

·世界质量管理发展阶段与新趋势

·*企业质量管理面临的新挑战

·竞争环境下对“质量管理”的新定义

·零缺陷的土壤：精益生产与七 “零”目标

·零缺陷的外部要求:供应链管理与企业竞争

·零缺陷的理论体系－克劳士比零缺陷管理哲学

·企业案例深度剖析：直送工位模式下零缺陷要求

·企业案例深度剖析：知名企业对供应商零缺陷具体要求

·零缺陷与ISO9000、TQM，6Sigma联系与区别

第二模块：零缺陷心智模式与企业文化再造

·企业面临的零缺陷困惑

·理念与心智差距：“差不多文化”的恶果

·理念宣导：美国空军使用的降落伞如何做到零缺陷

·理念宣导：海尔零缺陷品牌战略之路

·零缺陷不是唱高调：*次就把事情做对

·质量就是符合要求，信守诚诺

·预防产生质量

·质量免费：但要学会用金钱衡量不符合的代价

·管理者缺陷VS操作者缺陷

·两大关键之一：领导变革与管理承诺

·两大关键之二：以人为本，全员参与的机制与形式

·经理、主管质量工作指南

·案例：某*公司零缺陷文化策划

第三模块：生产现场零缺陷八大支柱

·零缺陷运行系统的过程模式

·零缺陷运行系统的过程模式

·支柱一：一个中心：围绕“谁”

·支柱二：二“善”方针：目标方向

·支柱三：三No做法：落实全员

·支柱四：4M因素：管控要素

·支柱五：5S环境： 夯实基础

·支柱六：六何法： 精准描述

·支柱七：七大QC工具：全员使用

·支柱八：8D解决问题 纠正预防

第四模块：产品过程零缺陷六大工具

·识别顾客要求的工具：QFD应用

·产品质量先期策划工具：APQP应用

·潜在失效模式与后果分析工具：FMEA应用

·产品与过程质量控制工具：QCP应用

·预防使不做错的工具：Fool-Proofing防呆应用

·消除错误成因工具： ECR应用

·应用案例

第五模块：零缺陷管理六步操作指南

·导入零缺陷质量理念

·确立零缺陷工作目标

·构建零缺陷管理团队

·教育培训

·推动团队计划执行

·目标评估与激励

·案例分析：某*零缺陷质量管理实践

·案例分析：质量管理小组活动与合理化改善融入零缺陷

·克劳士比零缺陷-质量改进的十四个步骤

第六模块：财务衡量质量成本与PONC管理

·揭开“隐形工厂”的面纱

·质量成本分类

·企业“漏财”的罪魁祸首PONC

·如何引起高层对PONC重视

·PONC的计算与管理

·强化员工基于成本的质量意识

·以PONC为指针的优先项排序

·消除PONC的五个步骤

·以价值评估展示质量改进成果

·演练：质量成本导入与计算

第七模块：从优秀到卓越，零缺陷管理进阶

·零缺陷文化变革持续推进

·海尔质量文化变革五部曲

·QIT质量持续改进战略

·向客户、供应商延伸

·卓越质量经营评价体系

·卓越质量经营工具和技术

·案例：某*推进质量改进纪实

·交流答疑