*单元：柔性生产计划

*部分、制造业生产管理环境的进化

◇MP大规模生产－传统计划的贡献

◇LM精益时代－计划的局限

◇MC大规模定制－计划的不可能任务

◇生产计划/物料控制角色和定位

◇在不同业务模式下的生产管理方式

◇准时生产计划VS市场业务部VS客户'三赢'规则

◇BTS（按库存生产）和BTO（按订单生产）的生管特点

第二部分、BTS-BTO-CTO生产计划模式

◇传统计划模式的局限（MRP的噩梦）

◇减少预测中的“牛鞭”（失真）效应

◇市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法

◇总体生产计划APP Aggregate production plan

◇生产线/产品族的生产计划（案例演练）

◇企业计划的类型

◇整体计划APP Vs.资源需求计划ERP

◇生产计划MPS Vs.员工配置计划WLP

◇劳动力排程LRP Vs.工作中心 WC

◇生产计划的总体规划－对应分级计划

◇主生产计划 MPS

◇物料资源计划 MRP Vs.生产能力计划 CRP

◇作业能力计划RCCP Vs. CRP

第二单元：排程管理

*部分、如何做好主生产排程（MPS）

◇MPS主生产计划

*BOM物料清单

*安全库存与订单策略

*计划水平期(时间栅栏)

◇MPS的环境与架构

◇MPS的计划对象与计划方法

◇主计划人员的职责与角色定位

◇主生产计划（MPS）控制的重点

第二部分、MPS排程技巧

◇如何确定生产量及生产计划量

◇计划订单中,详细数据手法

◇订单排程技巧

◇MPS排程实例

◇主生产计划的重排与修订

◇主生产计划模拟演练

◇产能的调整与规划策略……

第三部分、如何做好产能规划

◇影响产能的因素解析

◇如何科学的计算和评价产能

◇粗能力计划与能力规划

◇产能的调整与规划策略

◇产能调整模拟演练

第四部分、NPS精益排产管理

◇生产订单的评审与优先级管理

◇生产瓶颈的管理

◇MRP与推动式管理

◇世界五百强企业（案例）推动式生产控制系统

◇JIT（准时化生产）与看板拉动式管理

◇MRP推式生产 Vs. JIT拉式生产

◇生产计划控制管理(精益)模式

◇混合式生产模式的应用 JIT VS.MRP VS.SP技术

◇著名企业富士康案例－有效的生产方式

◇库存控制工具 Vs.存货绩效评估指标

◇JIT(零库存) Vs. VMI（供应商库存管理）

◇VMI运作模式

◇补货仓 Vs.发货中心 Vs.寄存仓

第三单元：精益库存与仓储管理

*部分 物料控制管理

◇物料控制的主要职能

◇呆料清理－关键要素

◇呆料/残料/废料/旧料

◇物料管理三大因素

◇物料管理主要流程优化 ◇物料申购/采购流程/采购物料交期管理制度 ◇物料损耗控制方法--日资公

司生产零库存实例 ◇物料短缺八大原因和七种预防对策

◇剖析物料供应不继五大方面

第二部分 存货管理对企业运营的作用

◇物料与仓储管理制度和改善

◇物料与仓储现场管理实务

第三部分 仓储与物流运作

◇仓储的角色与功能 Vs.仓储品质绩效指针

◇物料特性分类－ABC、危险及有毒等

◇仓储空间运用优化 Vs.*化部署计划

◇仓储规划要素 Vs.空间需求规划

◇动线布局 Vs.U形动线（U-shape）

◇仓库场所之布置要诀 Vs.物料四种堆放方法

◇7字真言-盘点之种类

第四部分 物料与仓储成本管理实务