第1天：
西门子全集成自动化TIA概念介绍；
Step 7 软件安装与授权管理；
PC与PLC的通讯设置（MPI, DP, Profi3种不同模式）；
系统可连接站点的查找、显示（MPI站点，DP站点，Profi站点）；
Step 7 Manager 的设置；
工程文件的建立；
PLC程序的上传；
初步了解硬件组态和地址分配；
数据结构讲解（位，字节，字，双字，浮点数）；
S7 300/400 PLC系统的编址规则；
S7 300/400 PLC系统的编程资源（0B，FC，FB，DB，M ，I，Q，T，C,，L等的引入）。
第2天
编写实例程序，在此基础上讲解PLC的工作原理；
数据复制与扫描周期的获取；
基本逻辑指令编程；
定时器的测试验证；
计数器的测试验证；
Step 7的程序结构；
交叉引用；
单背景与多背景；
背景数据块与共享数据块；
FB、FC编程与标准化（实例编程）。
第3天：
CPU状态显示与MMC卡，
诊断缓冲与故障诊断；
信号测试和数据的修改、监控（变量表使用）；
详解硬件组态；
模块手册与接线要点；
Step 7的编程语言（LAD,STL,FBD）;
累加器理解；
模拟量输入编程（压力、温度采集,）及输出；
变频器原理讲解；
变频器的原理图讲解；
变频器的B0P控制。
第4天
变频器的单段速度控制；
变频器的多段速度控制；
变频器的模拟量控制（PLC模拟量输出控制变频器调速）（分别编写LAD,STL和调用Step7库程序FC105，FC106模拟量输入输出程序。提升STL编程兴趣）；
中断讲解和0B编程（0B35 ,0B40，0B100，0B121，0B122逐1编程，测试验证）；
PID编程（恒压控制）编程（*PLC模拟量输出控制变频器）；
PID调节程序的调试和趋势图获取；
CPU的属性配置；
CUP的状态字理解；
变量强制和断点测试；
S7 400PLC系统的硬件组态和硬件模块介绍。
第5天
西门子PLC通讯网络介绍（PPI, MPI, As-interface, Prfibus, Profi）；
第3方产品在Profibus网络的集成（GSD文件安装）；
西门子全集成自动化平台（TIA）的再次深化理解；
触摸屏编程软件Winccflexible的安装和授权管理；
西门子Profibus总线网络组网（把系统中的变频器，伺服驱动器，触摸屏，S7 200控制系统集成到1个Profibus网络）；
变频器在Profibus网络中的控制验证（报文格式，PP0类型，过程数据，参数数据）；
变频器在Profibus网络中的PID调节编程；
西门子人机界面（HMI）产品介绍；
画面的编辑与画面切换的实现；
变量的连接；
语言切换的实现。
第6天
趋势图的生成；
报警管理；
配方的生成；
用户管理；
测试验证PID调节的关键参数（比例常数，积分时间，微分时间等）；
区域指针理解；
画面的管理；
作业任务管理。
第7天：
伺服电机的原理介绍；
伺服驱动软件的安装；
*伺服驱动软件测试伺服系统；
伺服驱动器在Profibus网络中的报文格式，过程数据，参数数据讲解；
伺服驱动器在Profibus网络中的控制验证；
伺服驱动库程序的结构讲解；
伺服归原点程序的编写；
伺服相对运动控制编程；
伺服绝对运动控制编程。
第8天：
顺寻控制流程图；
单序列；
并行序列；
选择序列；
项目开发流程介绍；
移栽机控制的工程方案的提出、比较、确定；
选型、硬件组态；
系统的硬件设计要点与电磁干扰防范；
详读电气原理图；
建立符号表。
第9天：
移栽机系统硬件连接测试；
绘制程序开发流程图；
绘制移栽机的顺序控制流程图。
编写移栽机手动控制控制程序并调试验证；
编写移栽机的单步控制程序并调试验证。
第十天：
编写移栽机的全自动控制程序；
编写系统报警程序；
编写移栽机控制程序中的附加控制内容（产量统计，复位数据等）；
移栽机程序调试、完善。
S7 300/400 PLC培训系统回顾、总结。
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