课程概述:
本课程时长为5天。
IS0/TS 16949是以IS0 9001为基础,由IATF(International Automotive Task Force国际汽车工业行动组)下的各国汽车产业联合制定的质量体系要求,并被各国汽车制造者所认可采用。适宜所有和IATF相关的汽车制造业。
本课程采用组织流程系统展开的方法,从项目管理/产品研发/过程设计(从市场分析、需求调查、可研、立项……)采购、生产、直至*终生产完成交付至顾客满意展开,结合IS0/TS16949标准条款要求、核心工具(APQP/FMEA/
SPC/MSA/PPAP)要求、VDA要求,有效的将标准要求与企业流程结合在一起,并在课程中结合了美系、德系、日系等0EM整车厂对组织各个流程的详细要求,及如果满足要求,形成文件化体系,理清运作难点及要点,*终结合部门、流程、目标绩效要求进行审核,完成有效的PDCA管理循环。
课程特色:
从“实用性”、“有效性”出发,结合IS0 9001系统方法、TS 16949汽车行业过程方法、VDA 6.3产品生命周期管理,依组织流程为中心主
线展开,结合标准及工具要求,展开有效的PDCA管理循环,做到真正的“管理体系”。
实战性:课程摈弃传统的标准要求、工具要求讲解的授课形式,以企业流程为主线展开,引申出标准、工具要求、以及客户要求,同时,穿插大量的企业案例分享、实操训练,使学员让更好的理解和吸收知识,运行到实际工作中;
针对性:课程针对美系、德系、日系的0EM整车厂的系统要求,如福特0EE、大众Formel-Q、本田QAV、丰田SQAM、日产ANPQP等做针对性的讲解,使学员更好的了解整车厂的要求;
逻辑性:课程从企业流程展开,从顾客要求识别、合同评审、产品设计、采购、生产…直至交付,顾客满意,成一个系统的PDCA管理循环,课程共15个模块形成企业实际管理运作的一个缩影。具有非常强的逻辑性,易于学员理解和记忆。
课程收益:
真正以“实战”为出发点,在满足客户要求及标准要求的前提下,优化企业的流程与资源,减少浪费,提高生产力;
熟练掌握各0EM主机厂的核心要求,并明确如何同组织的流程,同系统文件有效的结合;
熟练依组织流程的要求,如何满足及应用TS 16949标准、VDA标准、TQM要求,核心工具的要求,进行策划和改进;
掌握如何进行系统的策划,流程的设计,能独立建立及改进组织质量体系,增强客户及相关方对组织的信任。
培训对象:
企业管理者代表,或已取得TS 16949内审员资格人员
企业中高层管理者,5年以上行业管理经验
培训大纲:
*章 经营策划与管理、QMS策划、过程方法篇
大质量的概念
全面质量管理(TQM)综述
八大管理原则综述
第二章 项目管理/立项阶段
顾客要求的识别与展开(QFD)
类似产品设计经验及顾客反馈的收集
初始流程及材料清单的确定
设计目标、质量目标、可靠性目标的确定
项目可行性评审(技术、过程、经济性)
项目小组成立(包括职责权限的设定)
项目计划及里程碑的确定
事态升级程序及项目风险管理的管理
获得管理层支持-里程碑管理
第三章 产品设计阶段
DFMEA的设计与开发及特殊特性清单的确定
设计任务书的拟定及评审
硬件、软件、结构件设计与装配设计(DFM)要求
样件控制计划的开发与制定
样件制作
样件验证/确认与设计验证-设计冻结
阶段总结-里程碑管理
第四章 过程设计阶段