一、职业定义

 

　　从事数控设备管理、维修与日常保养工作的人员。

 

　　二、职业等级

 

　　本职业不设等级。

 

　　三、鉴定方式

 

　　分为理论知识考试和操作能力考核。理论知识考试采用闭卷考试的方式。操作能力考试采用现场操作方式。成绩75分以上为合格。

 

　　四、职业概况

 

　　随着国内数控机床用量的剧增，使机械制造行业对数控机床维修及应用人才的需求越来越突出，急需培养一大批数控应用型高级技术人才。数控系统从控制上来说主要包含了数字控制技术、伺服驱动技术、PLC控制技术、位置测量技术、电机技术和计算机通信技术，这六大技术凝聚了当今的高新技术。因此，要对数控机床进行维修就离不开对数控系统的理解，离不开对这六大技术的消化。

五、课程及课时安排

编号	课程名称	主要内容	课时
SK01	数控机床故障诊断与日常 维护	一、数控机床的分类和典型数控系统；                                      二、数控机床常用故障诊断方法；                                              三、数控系统的日常维护保养；                                四、数控机床抗干扰的措施。	27
SK02	数控系统硬件结构及特点	一、FANUC-OC/OD系统组成、配置选型及功能连接；      二、FANUC-16i/18i/21i/OiB/OiC系统组成、配置选型及功         能连接；                               三、SIEMENS 802D系统组成、配置选型及功能连接； 四、SIEMENS 810D/840D系统组成、配置选型及功能连           接。	27
SK03	数控系统常用的数据备份 方法	一、RS-232数据通信软件的使用及控机床数据的备份及           回装操作；                         二、数控机床RS-232数据传输过程中的常见故障及实际           故障的诊断方法和处理；                         三、系统存储卡分区备份操作（包括参数备份，梯形图备         份）;                               四、WINPCIN软件数据备份方法； 五、SIEMENS 802D系统数据备份方法； 六、SIEMENS 810D/840D系统数据备份方法。	45
SK04	数控系统机床常用参数解析和应用	一、FANUC-OC/OD系统常用参数解析；                                二、FANUC-16i/18i/21i/OiB/OiC系统常用参数解析； 三、SIEMENS 810D/840D系统常用参数解析； 四、机床参数在维修方面的应用； 五、机床参数在提高模具加工表面精度方面的应用。	45
SK05	FANUC系统主轴驱动单元及维修技术掌握	一、 主轴驱动单元构成、接口功能及报警代码分析；         二、 数控机床主轴参数设定和初始化； 三 、主轴常见故障分析。	45
SK06	FANUC系统进给伺服单元及维修技术	一、数控机床进给传动单元、FANUC伺服电动机组成； 二、FANUC系统伺服单元和模块的选型、功能连接及报             警代码；                                                     三、FANUC系统伺服参数设定、初始化及伺服报警故障            的诊断方法；                                              四、数控机床进给伺服单元常见故障的原因分析、实际诊         断及处理方法举例。	45
SK07	FANUC系统PMC梯形图控制技术及在数控机床上的具体应用	一、PMC基本指令、PMC功能指令；                           二、典型数控车床梯形图实析；                                     三、典型加工中心梯形图（完整地PMC）实例详细分                 析；   四、FANUC LADDER软件的使用（包括从机床下载程               序，编辑修改程序，向机床回装程序的方法）。	45
SK08